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双螺杆膨化机的发展将带动调味料工业的发展

发布时间:2019-08-27   点击次数:44次
  双螺杆膨化机的工作原理其实也比较简单,在膨化机概述中我们讲到过,膨化机是利用机械能转热能来提供动能的,通常是利用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进,物料中的气体被排出,并迅速被物料填充,物料受剪切力作用而产生回流,使机膛内的压力增大,之后同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能,使物料成为具有流动性质的胶凝状态,物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压,由高温瞬间变为常温,造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来,随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化,原有的结构受到破坏,使其内部形成无数微孔结构,再通过切割装置,切割冷却即膨化食品就成形了。
 
  双螺杆膨化机使用时先开机运转1分钟--2分钟,然后将原料缓慢加入进料口,大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时,停止投料,进行摩擦预热。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开始喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有达到正常的温度和压力,投料量应逐步缓慢加大。
 
  作业结束停止喂料后,让机器空转1分钟,排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套,冲出螺旋轴,清除机内的残留物,疏通喷孔,以备再用。注意:拆卸时应戴手套,以防烫伤。双螺杆膨化机应用于间歇生产中,生产工艺较为复杂,生产周期较长,产量也受到一定的限制;但由于这种膨化技术对设备要求不是很高,对于原料的等级要求也不必非常严格,而且还可拓宽一些原料的利用途径,所制得的膨化食品也有其独特的质构风味特征,因而目前仍广泛应用于膨化食品的生产。而且,这种技术还具有一个其它所没有的优点,就是采用这种技术经一次干燥后的半成品,通常可存放半年的时间,因此生产厂家可将半成品运到目的地再进行膨化加工处理,既可节约投资、降低生产成本,又能使消费者得到新鲜、的膨化食品。淀粉快速大量地不可逆吸收水分。再经冷却处理,淀粉又发生老化即β化,淀粉颗粒高度晶格化,包裹住在糊化时吸收的水分。在高温处理时,淀粉微晶粒中水分急剧汽化喷出,促使形成孔隙疏松结构以达到膨化。在加热干燥阶段,部分膨松剂分解,在半成品中形成极细微的孔状疏松结构。双螺杆膨化机高温使半成品中的水分急速蒸发,并且在剩余膨松剂受热分解的协同作用下使产品达到充分膨松的结构。膨化技术的出现可以说为谷物类、淀粉类等这些我们称之为粗粮的原料在食品工业中的应用开辟了一条崭新的途径。而且,双螺杆膨化机一般都需经调味处理,因此膨化食品加工业的发展必将带动调味料工业的发展。
 

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