变性淀粉生产线详情

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变性淀粉亦称改性淀粉,它是指利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性( 如: 糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等) ，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。变性淀粉的生产与应用已有150多年的历,但以近二,三十年的发展迅速前,发达已不再直接使用原淀粉,在造纸龠品、纺织、医药卫生、塑料、水产饲料、油气开采、机械铸造、建筑材料和水处理等领域都使用变性淀粉。

我国从80年代中期开始加快变性淀粉的生产,现在我国的变性淀粉从无到有,从小到大,从少到多已进入高速发展时期,目前有生产厂150多家,生产能力约35万t/年,年产量20多万t。由于淀粉衍生物具有优异的性能,在化工生产中,变性淀粉用量越来越大现在已成为一种重要的化工原料,有广阔的市场前景。

公司生产的变性淀粉生产设备经由专业设计，由供料系统、挤压系统、旋切系统、加热系统、传动系统、冷却系统组成。调节了机通和螺杆结构，使变性淀粉的性能实现了多元化，生产出的变性淀粉系列产品适用于纺织、食品、造纸、建材、铸造、石油钻井等领域，随着研究的深入，挤压机在变性淀粉市场领域中将会发挥越来越大的作用。

一、变性淀粉生产线工艺流程:

原料配制→拌料→输送→挤压→输送→干燥→粉碎→包装

二、预糊化淀粉加工设备配置:

拌粉机→上料机→双螺杆挤压机机→风送机→多层烤箱→粉碎机→包装机

三、三种不同产量生产线：

三、预糊化变性淀粉生产线工艺组成：

1、拌粉机：将淀粉（玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉等）单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、挤压机：有专门控制柜，在高温高压环境下，挤压出变性淀粉颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同产品。

4、提升机：将颗粒输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。

5、多层烤箱：烤箱为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节

6、粉碎机：根据对变性淀粉的要求选择不同粉碎机粉碎。

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行业：

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