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淡水漂浮鱼饲料生产线

淡水漂浮鱼饲料生产线济南大彤机械设备有限公司研发的宠物食品生产线,投资资金少,产品形状多样、口感好,适用于各类中、小型宠物食品、鱼饲料加工厂及投资创业人士。

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是人们为了消除孤寂或出于目的而豢养的动物,或者出于非经济目的而豢养的犬类。狗是一种有灵性的动物,已被人类驯化了几千年,其嗅觉灵敏,动作敏捷
,善解人意,忠于主人。在很多,各种体形优狗早已成为受喜爱的家庭。

饲料是专门为提供的饲料,介于人类食品与传统畜禽饲料之间的动物食品,主要是为各种提供基础的生命保证、生长发育和健康所需的营养物质。具有营养、消化吸收率高、配方科学、质量标准、饲喂使用方便以及可预防某些等优点。我国市场在逐渐与市场接轨之后,作为饲养的必需品,饲料行业也迎来了快速的发展。尤其是在饲养者对于的重视程度日渐上升的情况下,饲料行业的兴盛已是大势所趋。


济南大彤食品生产线广泛适用于狗、猫、鱼虾、狐狸、鸟及各种饲料的生产,是广大口粮生产厂家比较理想的选择。由于配方内可以添加20-40%的动物内脏,鸡架等磨成的骨泥肉泥直接膨化狗粮,解决了处理从鲜肉,鲜骨及屠宰场下脚料脱水到粉碎的问题。深受客户喜爱!此食品生产线还解决了小型单螺杆狗粮机膨化度不够,每次生产完螺杆清理困难,鲜肉骨泥添加比例受限制及螺杆磨损快,后期配件成本高的缺点,深受大型狗场及个人创业者喜爱。

口粮形状心形、骨头形、圆形、三角形、小鱼形、方形等

可更换模具与调节膨化度来调控出不同形状与尺寸的口粮

口粮尺寸1mm----10mm


一、口粮生产线工艺流程:

原料配制→输送挤压膨化输送干燥喷油调味冷却筛选包装

二、口粮设备配置:

拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱调味线冷却输送机震动筛包装机


三、部分膨化饲料的生产需要粉碎可采用:


拌粉机上料机膨化机粉碎机包装机


四、常用的三种设备型号:


SLG65-P

食品生产线

SLG70-P

饲料生产线

SLG85-P

膨化饲料机械

SLG90-P(蒸汽)

膨化饲料机械

主机功率

22KW

30KW

75KW

75KW

生产能力

100-140kg/h

200-240kg/h

400-500kg/h

800-1000kg/h

外形尺寸

14.0×1.3×2.4

18.0×1.3×2.4

20.0×1.5×2.4

30.0×1.5×2.4


五、口粮生产线工艺组成:

1、拌粉机:将原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。

2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷

3、双螺杆膨化机:在高温高压环境、螺杆的挤压情况下,通过调节工艺生产部不同的饲料,具体颗粒大小与形状可以更换模具。

4、输送机:将饲料输送到烤箱,

5、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,减少饲料颗粒水分,促进熟化率,增加保质期。

7、调味线:喷油机喷洒油类、诱食剂等,调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置,将油脂喷洒在饲料表面,同时喷洒肉末和香料,撒均匀。

8、冷却输送:降低油炸与饲料的温度,促进油脂凝固,降低颗粒温度,便于包装。

9、震动筛:筛去多余的外撒料与颗粒岁末,保证质量的同时,保证原料的再利用。

10、包装机:可采用手动封口机和自动化包装机。



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行业:




保护器:测电阻值;正常为零;轻度超载后能自自动动复位,过大时将失效。遇高温也可使其断开(热保护器),常温后也可自动复位。、整流桥:将输出端(+,-)短路,测输出端(+,-)直流电阻(15K左右)。、正反开关:拨动键所对应的引脚为公共脚,拨动键所对应的两档相通。电路检测分析当拿到一支故障原因不明的电批后,应先作初步检测,具体如下:将万用表拨至(1K)档调零,打开(按下)微动开关,测输入端直流电阻,正情况下为15K左右(数字型万用表调至测二极管处,显示压降为1。


丝锥为一种加工内螺纹的,按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制,美制,和英制丝锥,按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的主要工具。一种加工内螺纹的,沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。


不充分的金属间键常见于冷焊接点或焊接时没有升高到适当温度的焊接点,它可能导致焊接面的切断。相反,太厚的金属合金层,常见于过度加热或焊接太长时间的焊接点,它将导致焊接点抗张强度非常弱。锡角比焊锡的共晶点温度高出大约35℃时,当一滴焊锡放置于热的涂有助焊剂的表面上时,形成了一个弯月面,在某种程度上,金属表面沾锡的能力可通过弯月面的形状来评估。如果焊锡弯月面有一个明显的底切边,形如涂有油脂的金属板上的水珠,或者甚至趋于球形,则金属为不可焊接的。


下面我们从机床工作台的传动结构、导轨结构、驱动方式等几个方面进行阐述。丝杠及其安装结构丝杠的精度固然重要,但是如果丝杠的安装结构不合理,再好的丝杠也无济于事。首先要观查丝杠的形式,看看是滚珠丝杠,还是三角螺纹丝杠或梯形螺纹丝杠。在线切割机床上,滚珠丝杠优于三角螺纹丝杠和梯形螺纹丝杠,并且要求丝杠的直径尽可能大些,增加刚性。其次是丝杠的安装结构、滚珠丝杠属精密传动部件,因此要想充分发挥其精密性,那么对丝杠的装配结构要求也较高,必须采用两端固定、轴承支撑,对于大行程机床,还要对丝杠进行预拉伸,以减少丝杠的挠度,从而提高机床工作台的运动精度。齿轮传动结构首先要详细了解齿轮箱内齿轮数量,参加传动的齿轮越多,传动阻力越大,齿面易磨损,传动易产生齿轮间隙,导致机床工作台的系统误差越大,齿轮越多如果装配不好还易产生偶然误差,所以传动齿轮越少越好,采用一对齿轮传动误差,所以选型时深入了解工作台运动的齿轮传动结构是非常重要的。仔细观察工作台传动齿轮箱的工作环境,润滑性能。有些厂家的早期机床由于设计上的不合理,使切削液很容易进到齿轮箱里,使齿轮长期在切削液的浸泡中工作,这种设计是非常不合理的,轻者增加齿轮的磨损,重者使步进电机进水烧坏,所以用户在选型时一定要观察工作台齿轮箱的位置,确保切削液一定不能浸入,这点对机床精度保持性至关重要。导轨的刚性及整体结构导轨是保证工作台运动精度的关键,用户在选型时应高度重视。首先观察导轨的横截面的大小,在同等条件下,越粗状,刚性越好,加工中越不易产生变形,其次是向厂商了解导轨的材料和热处理工艺。一般来讲,为保证其强度且变形小,以高碳合金钢、整体淬火或越音频淬火工艺为较好。直接观察导轨结构,目前市场上常见的导轨结构有以下几种:1镶钢滚珠式滚动导轨;钢滚柱式滚动导轨;线滚动导轨;性轴承铸铁导轨。


不过对贵重精密仪器,如光学仪器、仪表表头等,用上述方法除尘也会损坏仪器,此时应采用特殊除尘工具除尘,如用镜头纸拭擦,沾有酒精的棉球拭擦等。在空气潮湿,灰尘已结成垢块时,除尘应采用湿布拭擦,对角、缝中的灰垢可先用削尖的软大条剔除,再用湿布试擦,但是对掉色表面、电器不宜用湿布拭擦。若灰垢不易拭擦干净,可用沾有酒精的棉球进行拭擦,或进行清洗。清洗仪器在使用中会沾上油腻、胶液、汗渍等污垢,在贮藏保管不慎时会产生锈蚀、霉斑,这些污垢对仪器的寿命、性能会产生极其不良的影响。


为了解决这个难题,必须提高硫的转化率。这一方面需要较高的燃烧温度,同时还需要保持较长的高温持续时间。这是因为硫的转化率与温度有密切关系,燃烧温度12~14℃时,硫的转化率为61~83%;温度为145~151℃时,硫的转化率为98%。温度高,对硫的转化有力。另外,由于硫化物熔点高,燃烧反应困难,因此必须有足够的高温持续时间以保证硫的燃烧反应进行完全。初期的电弧炉在燃烧时的不足之处是难以满足测定硫对燃烧条件的这种要求。



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