再生大米生产线设备

再生大米生产线设备挤压强化营养米的工作原理：是将原料注入机器，推动螺杆使其挤压、剪切和摩擦。将机械能的一部分转化为热能，从而使机筒温度和压力上升，温度大约110℃左右，压力150MPa，高温和压力的情况下淀粉会发生糊化，物料发生凝胶化。是以这类方式制造的人工米是半凝胶状况，轻易就能消化吸收，不会那么轻易老化复生。

再生大米生产线设备该生产线是针对传统的碾米工艺生产中大米里大量流失的营养成分而研发。大米及其副产品可通过挤压工艺制成附加值*的产品。在这个过程中，碎米及米糠可被重新利用。整个生产工艺流程简单易操作：碎米经粉碎后与一定量的水分、油等混合，在一定温度下，原料在挤压机中熟化，然后经模具挤出后形成米状，最后将再造的米粒在低温下干燥。这一挤压技术有效避免了营养成分的流失，从而成为营养丰富的强化大米。

工艺流程：
自动配料预处理-粉碎-混合-挤压熟化-均质-震动烘干-二次烘干-冷却
生产线构成：
小型生产线：拌粉机→螺旋提料机→膨化主机→振动筛-风送机→均质滚筒-风送机-一次烘干机→风送机-二次烘干机
大型生产线：自动配料站→粉碎机→混合机→膨化主机→振动筛-风送机→均质滚筒-风送机-多层振动烘干机→风送机-微波干燥-风送机-二次烘干机-风送机-多层振动冷却机-Z型提升机-包装机